Applicazione di poliacrilammide anionico negli sterili

Poliacrilammide anionico (APAM) è un flocculante comunemente utilizzato nel trattamento degli sterili nelle operazioni minerarie. Ecco come si applica al processo di flocculazione e sedimentazione:
Processo di flocculazione:
Principio Bridging: APAM opera secondo il principio del bridging. Ha una struttura a catena lunga con gruppi anionici che possono interagire con particelle caricate positivamente nel liquame degli sterili.
Formazione di flocculi: quando APAM viene aggiunto al liquame degli sterili, le catene polimeriche anioniche si estendono e si adsorbono sulle superfici delle particelle. Questa interazione crea ponti tra le particelle, formando aggregati o flocculi più grandi.
Collisione e aggregazione: mentre questi flocculi si muovono attraverso il liquame, entrano in collisione con altre particelle e flocculi più piccoli. Questa collisione porta ad un'ulteriore aggregazione, formando fiocchi ancora più grandi e densi.
Processo di sedimentazione:
Velocità di sedimentazione: quanto più grandi e densi sono i flocculi, tanto più velocemente si depositano per gravità. Questo principio è fondamentale nella gestione degli sterili dove l'obiettivo è separare l'acqua pulita dalle particelle solide.

Dimensione effettiva delle particelle: l'efficienza della sedimentazione è direttamente correlata alla dimensione e alla densità dei flocculi. I flocculi più grandi e densi si depositano più velocemente, accelerando così l'intero processo di sedimentazione.
Concentrazione degli sterili: negli ispessitori a cono profondo o in apparecchiature simili, dove vengono lavorati gli sterili a grana fine, l'aggiunta di Poliacrilammide anionico assicura che le particelle si aggreghino in flocculi sufficientemente grandi. Questa aggregazione migliora significativamente la velocità di sedimentazione, consentendo un'efficace separazione dell'acqua dagli sterili.
Vantaggi di APAM nel trattamento dei residui:
Efficienza migliorata: APAM migliora l'efficienza della flocculazione promuovendo la formazione di flocculi più grandi e più densi, che si depositano più velocemente.
Contenuto di acqua ridotto: una sedimentazione più rapida riduce il contenuto di acqua negli sterili, il che è vantaggioso per la successiva manipolazione e smaltimento.
Impatto ambientale: una flocculazione e una sedimentazione efficaci riducono l'impatto ambientale degli sterili riducendo al minimo il volume di acqua necessaria per lo stoccaggio e prevenendo il rilascio di acqua torbida nell'ambiente.